Lors de la sélection d'unmachine de remplissage électrique pour tube chauffant, une considération clé est de savoir s'il faut choisir une seule colonnemachine de remplissage de poudreou une colonne double ou quadruplemachine de remplissage de poudre.
Le rôle principal du tube de guidage centralisateur est de garantir que le fil de résistance reste positionné de manière constante au centre du tube métallique pendant le processus de remplissage de poudre. Cette centralisation est essentielle pour obtenir des performances électriques optimales, car elle favorise une isolation efficace et une résistance à la tension. Quel que soit le modèle de machine choisi, le maintien de la centralité du fil de résistance dans le tube est primordial. Pour y parvenir, il faut utiliser le pied d'isolation du tube de guidage pour établir une distance spécifique entre la paroi interne du tube métallique et le fil de résistance. Bien qu'une distance plus grande soit généralement bénéfique, une précision excessive peut entraîner des blocages de poudre dans le tube. Ainsi, la distance doit être soigneusement équilibrée pour assurer un écoulement régulier de la poudre.
Un avantage important de l’utilisation d’une seule colonnemachine de remplissage de poudreest sa capacité à assurer un écoulement régulier de la poudre, en particulier pour les produits avec des diamètres de tubes ultra-fins. Cet avantage provient du fait qu'il y a moins de tubes de guidage par rapport aux colonnes doubles ou quadruplesmachines de remplissage de poudre, créant un espace relativement plus large pour le mouvement de la poudre. Cependant, un inconvénient potentiel est le risque de blocage si la vitesse de levage n'est pas correctement adaptée. Si la poudre de magnésium s'écoule trop rapidement, il existe un risque de blocage, où le tube de guidage est obstrué par la poudre qui s'écoule. Par conséquent, il est essentiel d'ajuster la vitesse de levage en conséquence lors de l'utilisation d'une seule colonne double ou de quatre colonnesmachine de remplissage de poudre.
En revanche, le doublemachine de remplissage de poudreutilise deux couches de tubes de guidage, servant non seulement à des fins de centralisation mais également de canaux pour l'écoulement de la poudre de magnésium. Cette conception assure un flux continu et sans obstruction de poudre dans le tube de chauffage pendant le processus de remplissage. Le principal avantage des doubles colonnesmachine de remplissage de poudreL'avantage principal de ce procédé est qu'il évite les blocages, un problème courant avec les machines à colonne unique. De plus, le processus génère un minimum de poussière, réduisant ainsi le risque de pollution de l'air.
En résumé, le choix entre une colonne simple et une double ou quatre colonnesmachine de remplissage de poudredépend de divers facteurs. L'option à colonne unique convient aux produits avec des tubes courts, des diamètres fins et des volumes importants, tandis que les machines à double ou quatre colonnes sont idéales pour la production en série de produits avec des diamètres de tubes légèrement plus épais et des tubes plus longs.