Machine de brasage à induction

Machine de brasage à induction

Dans l'industrie de la fabrication des cuisinières électriques, les itérations des produits sont rapides et les catégories de produits sont diverses. Traditionnellement, souder la plaque de chauffage d'une bouilloire électrique, d'une cuisinière à œufs, d'un fabricant de lait de soja et d'une poêle à frire nécessite différents équipements. Cela signifie une augmentation des coûts d'investissement, des lignes de production redondantes, un espace gaspillé et des coûts d'entretien élevés. DaVinci a développé un appareil spécialisé qui combine une technologie de brasage de fréquence élevée - avec des principes de chauffage à induction de fréquence élevés - pour le soudage dans l'industrie de l'appareil domestique.

 

 

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Description de la production

Cette machine de brasage à induction combine une technologie de brasage à fréquence élevée - avec des principes de chauffage à induction de fréquence élevés et est utilisé pour soudager divers produits dans l'industrie des appareils électroménagers. Le brasage implique le chauffage d'un métal de remplissage de brasage (un matériau avec un point de fusion inférieur à celui du métal parent) le long du métal parent. Alors que le métal parent reste en train de fondre, le brazer des moules de métal de remplissage et comble l'écart entre les deux matériaux, formant une couture brasée. Dans l'espace, le métal de remplissage et le métal parent se dissolvent et se diffusent les uns dans les autres, et le refroidissement sécurise les pièces soudées.

 

La machine à brasage à induction est principalement utilisée pour le brasage inférieur des petits appareils électroménagers et les ustensiles de cuisine. Sa conception modulaire offre une solution vraiment polyvalente. En remplaçant les luminaires et moules spécialisés, il peut rapidement basculer entre les différents produits et gérer facilement le brasage inférieur d'une variété d'usage de cuisine électrique. Les appareils électroménagers courants comprennent:

Colottles: plaques de chauffage électriques de la bouilloire (effrayant l'élément chauffant à la base en acier inoxydable).

Pots et poêles: poêles à frire, woks et pots à soupe (le soudage inférieur composite implique généralement de souder une base en acier inoxydable, une feuille en aluminium et un pot en acier inoxydable).

Coupes: souder la base des tasses de lait de soja, des cafetières et des tasses de mousse de lait à l'élément chauffant.

Kettle factory

Spécification de la machine:

Mode de travail

Rotation automatique

Pouvoir

40 kW

Alimentation électrique

380V 50 ~ 60Hz

Courant d'entrée

32~35A

Pression d'eau

0,12 ~ 0,4 MPA

Apression IR

0,4 ~ 0,6 MPA

Taille de la machine

1400 * 1600 * 1850 mm

Température de l'eau d'entrée

< 30 degrés

Courant d'oscillation chauffant

300-1800A

Chaud - Garder le courant oscillant

300-1800A

Temps de chauffage

1 ~ 99S ((mode automatique)

Puissance d'oscillation maximale

40kva

Mode de contrôle de sortie:

Mode de courant constant

Mode de puissance constante

Gardez le temps au chaud

1 ~ 99S ((mode automatique)

Résistance au sol

<4Ω

Longueur de tuyau de connexion

1,5 mètre

 

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Avantage de la machine:

Crame de table 1.S

Construit en profils et tubes soudés, il offre une structure robuste. L'extérieur est construit en acier roulé / acier inoxydable à froid -, avec un puits - disposition intérieure organisée et un grand espace pour un entretien facile. Il dispose également d'une excellente dissipation de chaleur et d'une épreuve de poussière.

2 . Système d'alimentation en fréquence élevé -

La machine à brasage à induction est équipée de deux transistors - Énergie basée sur l'énergie - Haute - Alimentation de fréquence (unité principale et unité d'extension), ces unités utilisent une technologie de contrôle avancée pour une forte fiabilité. L'unité d'alimentation est située à l'arrière de la machine et se connecte au chauffage à induction sur le socle via un interrupteur d'alimentation, permettant un chauffage précis de la pièce.

3. Système de pression de précision

Les composants pneumatiques centraux proviennent de Taiwan Airtac, offrant une pression de travail stable et fiable de 4 à 6 kg / cm². Le cylindre applique une pression uniforme via une matrice chargée de ressort -, et la pression peut être ajustée avec précision en fonction de la taille et du matériau de la pièce.

4. Système de refroidissement à eau efficace élevé -

Refroidisse l'alimentation, le transformateur et le capteur. Le système est équipé d'un interrupteur d'écoulement et d'un contrôleur de pression. La température de l'eau d'entrée recommandée est inférieure ou égale à 35 degrés, et la pression de l'eau est de 0,12 à 0,4 MPa. L'eau de refroidissement de qualité élevée - est utilisée pour améliorer l'efficacité et minimiser les pertes.

5 . Système de contrôle électronique intelligent

Les principaux composants électriques sont importés de marques telles que Omron et Schneider. La rotation de la plate-forme et le chauffage de puissance sont automatiquement contrôlés par les relais, assurant un fonctionnement facile et une efficacité de production élevée.

6. Système de commutation d'alimentation breveté

Un dispositif de commutation d'alimentation élevé pneumatique élevé - avec des contacts en cuivre purs assure une commutation stable et un fonctionnement libre d'étincelle -, améliorant efficacement l'utilisation de puissance (une conception brevetée).

7 . Systèmes auxiliaires

Tanier d'air: assure une pression de cylindre stable.

Ensemble de cylindre de pression: un guide pneumatique et un système de pression de ressort fournissent une pression stable réglable pour le soudage.

 

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