Machine de remplissage de poudre Mgo à quatre colonnes
Installation
1. Déballez la machine de remplissage de poudre Mgo à quatre colonnes et assurez-vous que tous les composants sont présents.
2. Placez la machine sur une surface plane et stable et branchez le cordon d'alimentation à une prise électrique.
3. Fixez la trémie de remplissage en haut de la machine et assurez-vous qu'elle est bien en place.
4. Ouvrez le capot supérieur de la machine et insérez le tube chauffant du cuiseur à riz dans la trémie de remplissage.
5. Ajustez la hauteur de remplissage de la trémie en fonction de la longueur du tube chauffant à remplir.
6. Allumez la machine de remplissage de poudre Mgo à quatre colonnes et réglez la vitesse au niveau souhaité.
7. Commencez à remplir le tube chauffant avec la poudre de scellement à l'aide de la trémie de remplissage.
8. Lorsque le tube chauffant est complètement rempli, retirez-le de la trémie de remplissage et passez au tube suivant.
Applications :
Cet équipement est spécialement conçu pour la fabrication de différents types d’éléments chauffants électriques et est largement utilisé dans :
1. Appareils électroménagers : cuiseurs à riz, chauffe-eau, bouilloires électriques, cafetières, fours, fours à micro-ondes, radiateurs électriques, etc.
2. Équipements industriels : machines de moulage par injection, machines de conditionnement, chaudières électriques, fours industriels, etc.
Tvoici d'autres types deremplissage de poudremachines:machine de remplissage de poudre à colonne unique, machine de remplissage de poudre à double colonne, machine de remplissage de poudre à colonne élargie
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Pprésentation du produit:
La machine de remplissage de poudre, principalement utilisée pour le processus de remplissage de poudre d'oxyde de magnésium dans l'industrie des tubes de chauffage électrique.
Caractéristique principale :
1. La structure à trois-garanties est adoptée pour réduire la poussière et être plus respectueuse de l'environnement.
2. Contrôle HMI, fonctionnement et contrôle pratiques.
3 . Il existe de nombreuses façons de contrôler la descente du cathéter : capteur de longueur, de temps et de positionnement. La position de descente est précise.
4 . Le temps de chute de la poudre est contrôlable, réduisant ainsi le gaspillage de poudre de magnésium.
5. La chaîne de guidage est répartie des deux côtés, la tension est uniforme et le roulement du siège coulissant est plus durable.
6. La partie inférieure est fixée avec une commande numérique, ce qui est pratique et permet d'économiser du travail.
7. L'éjection automatique des produits est facultative pour améliorer l'efficacité de la production.
8. Surveillance du flux de travail des équipements
9 . Invite de panne d'équipement
10. Surveillance des données telles que l'heure principale de chaque action de l'équipement
11. Surveillance des points PLC/O
Spécification:
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Alimentation
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Simplex (220V/50Hz,1.5kw)
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Source d'air
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0,5-0,7 MPa
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Diamètre du tuyau
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Φ6-Φ20 (personnaliser)
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Gare
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4-12 pièces (personnaliser)
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Vitesse de remplissage de puissance
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300-350 mm/min (fréquence réglable)
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Densité de remplissage
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Supérieur ou égal à 2,25/cm3
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Mode d'entraînement du mandrin
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Entraînement par cylindre
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Mode de conduite du cathéter
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Moteur de fréquence
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Type de centrage
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Protection de trois cathéters
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Contrôle
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Interface humaine
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Sortir
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Environ 6000/8h
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